Karabük Demir ve Çelik Fabrikaları A.Ş. (KARDEMİR), üretim süreçlerinde dijital dönüşüm çalışmalarına devam ediyor. Şirket, yapay zekâ, görüntü işleme teknolojileri ve Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi aracılığıyla üretim faaliyetlerini daha bütünleşik, takip edilebilir ve veri odaklı hale getirmeyi hedefliyor.
Türkiye’nin sanayileşme sürecinde önemli bir konuma sahip olan KARDEMİR, yıllar içinde edindiği üretim deneyimini yeni teknolojilerle bir araya getiriyor. Bu kapsamda üretim alanlarından elde edilen verilerin düzenli şekilde toplanması, farklı süreçlerle bağlantılandırılması ve yönetim kararlarında değerlendirilmesi üzerine çalışmalar yürütülüyor.
Yeni Sistem 2027 Yılına Kadar 27 Tesiste Kullanılacak
KARDEMİR tarafından yapılan açıklamada, dijital üretim altyapısının önemli bileşenlerinden Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi’nin, kurumsal planlama ile üretim sahasındaki Seviye 2 uzman otomasyon ve proses kontrol sistemleri arasında merkezi bir yönetim katmanı oluşturduğu bildirildi.
Uluslararası ISA-95 yaklaşımı doğrultusunda geliştirilen sistemin, 2027 yılının ortalarına kadar toplam 27 tesiste devreye alınması planlanıyor.
Şirketten yapılan açıklamada şu ifadeler kullanıldı:
“Üretim emirleri, kalite ve stok bilgileri, malzeme hareketleri ve izlenebilirlik verilerinin ortak bir yapı üzerinden yönetilmesini sağlayan sistem, üretim zincirinde veri bütünlüğünü güçlendiriyor. Projenin ilk fazında Çelik Üretim ve Sürekli Döküm süreçlerinin aktif kullanıma alınmasıyla üretim hareketlerinin izlenebilirliği ve veri standardizasyonu geliştirilirken, manuel veri toplama ve konsolidasyon ihtiyacı da azaltılıyor”
Çalışanların Üretim Deneyimi Dijital Ortama Aktarılıyor
Dijital dönüşüm projesi yalnızca yazılım ve otomasyon sistemlerinin yenilenmesiyle sınırlı tutulmuyor. Üretim süreçlerinde görev alan çalışanların yıllar içerisinde kazandıkları bilgi ve deneyimin de yeni sisteme aktarılması amaçlanıyor.
KARDEMİR, konuya ilişkin açıklamasında şu bilgilere yer verdi:
“Proje kapsamında üretim yöntemleri, veri giriş noktaları, tesisler arasındaki üretim akışları ve mevcut iş süreçleri ayrıntılı biçimde incelenirken, ihtiyaç duyulan alanlarda süreçlerin yeniden kurgulanması sağlanıyor. Bu çalışmaların önemli bir boyutunu da üretimin farklı kademelerinde yıllar içinde oluşan saha bilgi ve deneyiminin sisteme aktarılması oluşturuyor. İşçilerden formenlere, mühendislerden yöneticilere kadar üretim süreçlerine ilişkin birikimin sistem tasarımına dahil edilmesiyle, sahadaki deneyimin dijital yapının bir parçası haline getirilmesi hedefleniyor. Böylece Seviye 3, yalnızca üretim verilerini yöneten bir sistem olmanın ötesinde, KARDEMİR’in üretim süreçlerinde oluşan bilgi ve deneyimin ortak bir dijital yapı içerisinde yönetilmesine de zemin hazırlıyor.”
Görüntü İşleme Teknolojileriyle Üretim Takip Edilecek
Dijitalleşme çalışmalarının bir diğer bölümünü, üretim tesislerinde kullanılan taşıyıcıların görüntü işleme teknolojileriyle takip edilmesi oluşturuyor.
Bu kapsamda pota, torpido ve benzeri kritik taşıyıcıların otomatik olarak tanımlanması, tesis içerisindeki hareketlerinin anlık izlenmesi ve elde edilen bilgilerin üretim sistemlerine aktarılması üzerinde çalışılıyor.
Şirket tarafından yapılan açıklamada şu ifadelere yer verildi:
“Seviye 2 uzman otomasyon ve proses kontrol sistemlerinden sağlanan veriler ile görüntü işleme teknolojilerinden elde edilen bilgiler, Seviye 3 Üretim Yönetim Sistemi ile bütünleştirilerek operasyonların izlenmesi, süreçlerin analiz edilmesi ve üretim verisinin zenginleştirilmesi amacıyla kullanılıyor. Bu çerçevede, üretim sahasında kullanılan pota, torpido ve benzeri kritik taşıyıcıların görüntü işleme teknolojileriyle otomatik olarak tanınması ve hareketlerinin takip edilmesine yönelik çalışmalar da yürütülüyor. Taşıyıcıların tesis içerisindeki hareketlerinin anlık olarak izlenmesi, manuel veri girişlerinin azaltılması ve hareketlerden elde edilen bilgilerin üretim süreçleriyle otomatik olarak ilişkilendirilmesi hedefleniyor. Bu çalışmalarla saha ile dijital sistemler arasındaki veri akışının güçlendirilmesi, üretim süreçlerinin daha bütüncül biçimde izlenebilmesi ve uçtan uca üretim izlenebilirliğinin artırılması amaçlanıyor. KARDEMİR, üretim tecrübesini yerli mühendislik gücü ve yeni nesil teknolojilerle buluşturarak üretim süreçlerinde dijitalleşme, izlenebilirlik ve veri odaklı karar alma kapasitesini geliştirmeye devam ediyor.”
(Haber Merkezi)
